上传时间：2025-05-29 浏览次数： 29

      近期，广西钢铁港务中心聚焦设备智能化升级，针对工位伸缩装置进行攻关，实现转运站19台工位伸缩装置远程智能控制，在提高生产效率的同时，进一步降低安全隐患。
    工位伸缩装置作为综合原料场卸船线路的关键设备，它能灵活调整作业范围，精准对接下游皮带，稳稳地把原料转运过去，保障整个生产流程顺利进行。此外，这设备特别“省心”，运行稳定、维修率低，在降低运维成本、提升经济效益方面成效较好。
      过去，原料场的19台工位伸缩装置分散在各个转运站，换仓操作都得靠岗位人员到现场手动完成，效率相对较低。
      为解决这个问题，港务中心成立了青年攻关小组，实地调研，制定系统性改造方案。他们给工位伸缩装置加装了高精度限位检测设备，开发专用远程控制程序，集成到主控系统中。同时，优化操作界面，确保远程操作精准、安全。经过反复调试和参数优化，最终实现了19台工位伸缩装置的远程智能控制。
     “现在好了，我们不用再满场跑，只需坐在集控室里轻轻一按按钮，就能远程操控这些设备。”岗位人员曾庆胜说道。此次改造，不仅提高了生产效率，还降低了职工劳动强度，有效确保生产线稳定运行。

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